旋流沉砂池砂水分离器LSSF-320工作过程

砂水混合液从砂水分离器一端顶部输入贮水箱，混合液中比重较大的固体如砂粒等沉淀于贮水箱下部的U形槽中，在无轴螺旋体的推动下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后从排砂口排出，而与砂分离的水则从溢流口排出，进入厂内污水管道。

砂水分离器分离效率可达98％，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，经处理后输出砂粒含水率低于60%，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

螺旋式砂水分离机主要由无轴螺旋体、U型螺旋输送槽、驱动装置、耐磨衬里、贮水箱等部件组成。

驱动装置(电机及减速机)采用轴装式减速机的结构形式，采用SEW/诺德品牌，减速箱适合倾斜安装，运转时，箱体所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。

驱动电机适用于380V、3相、50Hz，防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。

旋流沉砂池砂水分离器LSSF-320

旋流沉砂池砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出，达到砂水分离目的。

详情介绍：

旋流沉砂池砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

构造及工作过程：

1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

旋流沉砂池砂水分离器特点：

1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒；

2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便；3、结构紧凑,重量轻；

4、新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；

5、衬条为快装式,便于更换；

6、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。