内进流孔板细格栅性能和结构

内进流孔板细格栅性能和结构：

（1）框架

格栅机框架是由304不锈钢型材和钢板制成的长方形不锈钢结构，不锈钢厚度不小于8mm，并足以满足设备运行时所需的荷载要求。侧板设有锁扣，每一侧板都能独立的迅速的拆卸下来，便于检修和观察。

框架结构两边均设计成适于安装可替换的不锈钢和密封系统的形式。

侧板通过不锈钢横梁连接在一起。其中，横梁由不锈钢钢管和钢板加工制成，经机加工后能保持侧板间的准确距离。

（2）过滤网孔滤板

内进流孔板细格栅的滤板采用超高分子聚合物材质，滤板的运行使用寿命不低于10年

过滤孔板穿孔孔径为￠5mm。为保证孔板能够承受足够强度的水力压力，网孔滤板加工制成模块板形式装配在格栅主框内，在保证滤板模块自身抗变形强度得到加强，同时也便于滤板模块之间的联接密封及与二侧驱动链轮的固定和密封。网孔滤板模块应满足格栅机械紧急工况时栅前栅后液位差可承受1.9m的最大内外静压能力，同时应保证格栅主机不变形滤板不损坏。每块网孔滤板的下端安装有滤渣提升的齿板，能够使截留的纤维等物质有效的提升到上面。过滤孔板运行是由驱动轴带动链轮链条来实现的。

网孔滤板模块刚好装入不锈钢固定框架，且两侧均与不锈钢链条连接，每块安装在不锈钢框架内的滤板为一整块的形式，滤板可单块拆卸，更换方便。每块过滤板两段与链条连接固定并且每块过滤板都是独立的，可以随时单独的拆卸，每块过滤板与上下两块过滤板不连接，但保证密封精度要远小于过滤板本身的过滤精度。

（3）链条与链轮

滚链由不锈钢侧边和滚轮组成。滚轮、销轴和轴衬均由经硬化和热处理的不锈钢17-4制成。侧边由不锈钢316制成。不锈钢滚链抗拉断裂荷载须不小于90KN。

（4）转刷清理系统

为使得细格栅得到较佳的清理截留栅渣的效果同时细格栅须采用低能耗的清渣功能，格栅在自身系统内部可配置转动毛刷装置来保证能够达到较理想机械自清理功能，使得有效节约网孔滤板中压冲洗水的能量。转动毛刷与孔板的接触距离可调（调节范围不小于50mm），以保证毛刷较大限度使用效果和使用寿命，毛刷采用工业尼龙耐磨材质，转刷外径不小于300mm。

（5）喷淋冲洗系统

安装在格栅的网孔滤板上部，配置了高能喷淋冲洗系统用于清洁格栅滤板。

喷淋冲洗系统包括一个电磁阀、手动球阀和Y型过滤器。电磁阀材质过硬。

喷淋冲洗系统喷淋管直径不小于25mm的304不锈钢钢管。喷嘴的材质选用不锈钢304。

（6）外罩

格栅超出渠道顶部分全部由不锈钢材质的外罩封闭。

所有外罩材质均为不锈钢304，并易于拆卸。

（7）主驱动装置

格栅驱动装置主要包括减速机和电机，电机及减速机应参照（或相当于）SEW、Nord或Bauer的技术水平及以上，电机功率不大于2.2KW，380v，3相，50hz。